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煤矿大型机电设备在线监测与故障诊断系统

  煤矿大型机电设备在线监测与故障诊断系统主要由KGS18矿用本安型振动加速度传感器、YHZ18矿用本安型振动监测分析仪、本安型温度变送器、隔爆兼本安型多路电源、交换机、数据库以及监测诊断软件组成,可以智能地诊断出设备可能存在的不对中、不平衡、配合松动、装配不当以及轴承疲劳损伤等潜在故障,适用于煤矿通风机、胶带输送机、排水水泵、压风机、提升绞车等重要机电设备的运行状态监测与故障诊断分析。该系统可以正确有效地揭示潜在故障的发生、发展和转移,智能地诊断出设备故障原因与故障严重程度,实现煤矿大型机电设备管理的科学化、规范化、系统化、信息化,为应急控制和维修管理提供准确、可靠的依据,从而节约维修费用,避免重大事故发生。
煤矿大型机电设备在线监测与故障诊断系统 
系统功能  
 在线监测与实时智能诊断功能。系统通过对大型机电设备振动、温度、电参数信号采集监测,获取设备运行状态信息;
 利用先进的信号识别与表征技术,实时定量诊断故障损伤部位与严重程度。
 预警预报功能。工作人员可随时掌握设备运行状态,发生超限、故障时,系统能发出声音报警,同时在报警信息窗口显示其报警类型、报警状态、报警时间等,并可通过选配组件实现语音报警。
 诊断报告自动生成功能。通过选取故障数据,系统自动给出诊断分析结果与诊断报告。
 查询功能。用表格形式列出需查询时间段的日报表、月报表以及所有报警记录,可对机电设备的历史数据按时段进行查询与趋势分析。
 离线数据分析功能。监测诊断系统提供了时域波形分析、频谱分析、包络谱分析等诊断分析工具。
 远程web浏览功能。通过网络手段对系统的数据进行本地与远程传输,实现数据共享,实现多点访问。

系统特点
 机电设备故障在线智能定量诊断,实现故障准确定位与维修指导。
 大型机电设备运行状态集中监测,实现运行状态信息全面实时监测。
 故障预警预报功能,实现异常状态报警。
 设备全寿命运行周期跟踪,实现设备状态趋势分析。
 将多台机电设备运行状态信息系统集成到一个平台,发布与信息浏览,实现设备运行状态信息共享。
 高效的数据存储与数据库管理,实现数据的高可靠性。
 抗干扰能力强,实现设备状态信号准确获取;
 监测诊断功能丰富。

主要设备介绍
 KGS18矿用本安型振动加速度传感器
  该振动加速度传感器主要用于煤矿机电设备易损伤部件的振动检测,采用双层壳体,结构坚固耐用,内置放大器输出电流信号与振动加速度成正比,输出信号对地绝缘,密封性能良好。
  主要技术指标
 矿用本质安全型,防爆标志位“Exib I”
 输出灵敏度:0.8 mA/g
 输出方式:4~20 mA
 使用频率范围:0.5~5000 Hz±1 dB
 振动范围:0~20 g
 使用温度:-30~+85 ℃
 对地绝缘电阻:>1000 MΩ
 供电电源:12~30 V
 YHZ18矿用本安型振动监测分析仪
  该振动监测分析仪整合了丰富的故障诊断知识,包括二十余年来科研人员在故障机理、故障特征提取、机组现场监测诊断以及典型故障安全等多方面的研究成果,在ISO2372国家振动标准基础上融合了振动烈度、振动加速度信息进行报警判断,集在线监测与实时诊断分析为一体,实现了机电设备的信息化、智能化,并可实现设备全寿命周期的状态监控与故障实时诊断分析。 
主要技术指标
 矿用本质安全型,标志为“Exib I” 
 供电电源:电压DC 16~4 V电流:不大于600 mA 
 12路振动加速度的电流输入信号接口:
  电流4~20 mA,振动峰峰值0~20 
 频率范围:0.5~5000 Hz,准确度:±5% 
 1路频率信号输入接口:测量范围0~1000 Hz,测试误差0.5% 
 1路RS485接口:传输速率4800 bit/s,传输距离不小于2 km 
 1路以太网口:半双工TCP/IP电信号传输,传输速率10 Mbit/s 
 16位AD采样,最大采样率52 K,所用通道同步采样 
 外壳防护等级:IP54 
 外形尺寸:415×306×73 (mm)
 重量:约5 kg
 KJ759-F矿用本安型数据采集分站 
  矿用本安型机数据采集分站实现煤矿机电设备温度、振动、电流、电压等相关状态信息综合采集、监测、显示传输。
主要技术参数 
 供电电源额定工作电压为DC 18 V,工作电流≤550 mA
 10路电流信号或电压测量接口,电流信号范围4~20 mA,电压信
  号范围0~5 V
 10路PT100模拟量测量接口,温度测量范围为-20~+200 ℃
 4路开关量输入,高电平时应不小于3 V,低电平时应不大于0.7 V
 1路RS485传输接口,传输速率为1200 bit/s
 1路CAN传输接口,最大传输距离20 m
 1路以太网接口,传输速率10 Mbit/s
 显示采用液晶显示方式

应用示例 
 主通风机在线监测与故障诊断系统
  主通风机在线监测与故障诊断系统集数据采集、监测、分析、管理于一体,既有传统的参数监测如温度、压力、振动等参数监测,又有设备故障实时分析功能,能够对风机运行状态进行全面的监测与诊断分析,给出预警指示,为维修管理提供科学依据。
主通风机在线监测与故障诊断系统 
主通风机在线监测与故障诊断系统
 在线监测通风机的流量、风压、振动、温度等运行状态信息;
 报警参数设置功能;
 温度、振动等关键参数趋势分析与预警功能;
 各种故障点记忆功能,以便于故障分析;
 运行状态实时数据显示、历史记录查询、工况参数列表显示等功能;
 设备温度与振动融合监测诊断功能;
 故障智能诊断功能;
 振动时域分析功能;
 频谱分析功能;
 包络谱分析功能;
 报表生成与打印;
 网络通讯传输功能。
 胶带输送机轴承在线监测与故障诊断系统
  胶带输送机轴承在线监测与故障诊断系统通过胶带输送机转速信号和轴承温度信号、振动信号的采集监测与实时诊断分析,为用户提供一套专门化的、产品化的,集可靠性、实用性和先进性为一体的故障诊断装置与分析系统。
 胶带输送机轴承在线监测与故障诊断系统
胶带输送机轴承在线监测与故障诊断系统
 轴承温度在线监测功能
 轴承振动大小监测功能
 轴承温度与振动大小融合报警功能
 轴承振动信号实时诊断分析功能
 轴承振动信号频谱分析、包络谱分析等离线分析功能
 轴承温度与振动大小趋势分析功能
 诊断报告与打印功能 
  
生产单位: 北京研发中心
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